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脫硝裝置生產(chǎn)商:介紹脫硝裝置對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響

發(fā)布時(shí)間：2022-05-17

    火力發(fā)電廠SCR煙氣脫硝裝置用于脫除煙氣中的氮氧化物（NOx），該類技術(shù)將氨（NH3）作為還原劑噴入煙氣中，使還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)猓∟2）和水（H2O），從而達(dá)到脫氮的目的。SCR脫硝裝置脫硝效率可達(dá)90%以上，可滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。如果鍋爐設(shè)計(jì)燃煤產(chǎn)生的煙氣中NOx含量較高，SCR煙氣脫硝裝置可以保證煙氣脫硝效率，大大降低煙氣NOx排放量，但SCR脫硝裝置對(duì)煙氣NOx的影響較大。

    1、鍋爐熱損失增加。安裝SCR脫硝系統(tǒng)后，鍋爐的熱損失主要是因?yàn)闊煔馔ㄟ^脫硝系統(tǒng)后，煙氣溫度會(huì)下降6℃左右，對(duì)鍋爐效率會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

    2、空氣預(yù)熱器的熱交換元件堵塞，使廢氣溫度升高，氨氣與三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫銨，在一定溫度的環(huán)境中為“鼻涕”狀粘稠物質(zhì)180～200℃。因此，空氣預(yù)熱器高溫和低溫段煙氣中的粉塵很容易與硫酸氫銨結(jié)合，容易附著在空氣預(yù)熱器的換熱面上，使空氣預(yù)熱器的換熱元件空氣預(yù)熱器臟了，空氣預(yù)熱器的熱交換效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

    3、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率增加，煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)后壓降增加500Pa左右。為了平衡爐膛內(nèi)部壓力，會(huì)增加吸風(fēng)機(jī)的出力，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部煙氣壓力降低，增加空氣預(yù)熱器的空氣/煙道壓差，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率降低，鍋爐效率下降。

    4、對(duì)煙道阻力的影響，SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加500Pa左右，且蜂窩催化劑容易堆積堵塞，且隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，催化劑堵塞越嚴(yán)重會(huì)，會(huì)造成吸風(fēng)機(jī)堵塞。耗電量增加。目前設(shè)計(jì)的SCR脫硝系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)旁路系統(tǒng)。如果催化劑堵塞嚴(yán)重，將直接影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

    空氣預(yù)熱器的影響，與SCR脫硝裝置相比，空氣預(yù)熱器更為突出，主要原因是硫酸氫銨的腐蝕性和凝聚性。硫酸氫銨與灰塵一起附著在空氣預(yù)熱器的熱交換元件上，不僅降低了熱交換效果，而且在空氣預(yù)熱器的低溫段造成低溫腐蝕，同時(shí)造成灰塵空氣預(yù)熱器的積聚。

    SCR脫硝裝置的氨逸出率一般設(shè)計(jì)為≯3ppm。當(dāng)逸出率超過設(shè)計(jì)值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的硫酸氫銨，造成空氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵塞，增加吸風(fēng)機(jī)的耗電量，使一次主管道壓力波動(dòng)。扇子。大形勢(shì)。另外，在燃燒高硫煤時(shí)，煙氣中SO3的含量比較高。只要煙氣中含有0.005%的SO3，就可以將煙氣的露點(diǎn)提高到150℃以上。同時(shí)，氨和NOx的反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?，因此硫酸溶液可能?huì)在空氣預(yù)熱器低溫段的換熱元件上凝結(jié)，造成空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。